Com dimensionar i instal·lar correctament un sistema de compressor d'aire de cargol

La mida correcta d'un sistema de compressor d'aire comença amb una comprensió precisa de la demanda d'aire i la caiguda de pressió del sistema. La demanda d'aire es refereix al volum d'aire comprimit que necessiten els usuaris-finals del sistema, mentre que la caiguda de pressió del sistema és la pèrdua de pressió a mesura que l'aire circula per canonades, filtres, assecadors i altres components.
Càlcul de la demanda d'aire
Per calcular la demanda d'aire, el cabal total s'expressa normalment en peus cúbics estàndard per minut (SCFM) o litres per segon (L/s). És fonamental tenir en compte tots els-equips que consumeixen aire del sistema, incloses les eines, les màquines i els dispositius pneumàtics. Això es pot fer sumant les demandes individuals de tots els equips connectats.
Demanda màxima: identifiqueu la demanda màxima d'aire mitjançant l'anàlisi del pitjor-escenari quan tots els equips funcionen simultàniament.
Demanda mitjana: és la taxa de consum sostinguda durant el funcionament normal. Sovint es calcula utilitzant dades de temps d'execució de l'equip.
Càlcul de la caiguda de pressió del sistema
La caiguda de pressió es produeix quan l'aire flueix per la xarxa de canonades i accessoris. Factors com la mida de la canonada, la longitud, el nombre de corbes i els accessoris contribueixen a la pèrdua total de pressió. Una regla general típica és mantenir una caiguda de pressió no superior al 10% de la pressió de funcionament del compressor per garantir una eficiència òptima.

Fórmula per a la caiguda de pressió:
Caiguda de pressió (bar)=f×LD×(QD)2\\text{Caiguda de pressió (bar)}=f \\times \\frac{L}{D} \\times \\left( \\frac{Q}{D} \\right)^2Caiguda de pressió (bar)=f×DL​×(DQ​)2 On:
fff=factor de fricció
Longitud de canonada LLL =
DDD=diàmetre de canonada
QQQ=velocitat de flux d'aire
En aquest càlcul, escollir el diàmetre de canonada adequat és crucial per evitar pèrdues de pressió excessives. Un diàmetre més gran reduirà el factor de fricció i minimitzarà les pèrdues, però també comportarà costos inicials més elevats.

Un sistema de canonades -ben dissenyat és fonamental per garantir l'eficiència i la longevitat del sistema del compressor d'aire. És important minimitzar les pèrdues per fricció, evitar l'acumulació d'humitat i permetre un fàcil accés per al manteniment.
Dimensió de canonades
La mida de la canonada es basa en el flux d'aire requerit i la caiguda de pressió admissible. L'ús del material de canonada adequat (normalment acer o alumini) i el diàmetre correcte poden reduir les caigudes de pressió i evitar danys al sistema. Els diàmetres de canonades solen estar determinats per la demanda d'aire al punt més llunyà del sistema.

Traçat i disseny de canonades
Minimitzar longituds i corbes: com més curta i recta sigui la canonada, menys pèrdues per fricció i turbulències de l'aire. Eviteu colzes innecessaris o corbes pronunciades, que augmenten les pèrdues per fricció.
Classificar les canonades: Assegureu-vos que les canonades s'instal·lin amb una lleugera inclinació cap avall per evitar l'acumulació d'aigua, que podria danyar l'equip aigües avall.
Disposició principal de l'anell: sovint s'utilitza una disposició principal d'anell per a sistemes més grans, ja que garanteix una distribució uniforme de l'aire i redueix el risc de desequilibris de pressió.
Instal·lació de vàlvules d'aïllament
La instal·lació adequada de les vàlvules d'aïllament en els punts crítics permet un aïllament fàcil per al manteniment i reparació. Això és especialment important quan una part del sistema necessita ser reparada sense tancar tota la xarxa.

Els assecadors d'aire, els filtres i els dipòsits d'emmagatzematge tenen un paper vital per garantir la qualitat i l'eficiència dels sistemes d'aire comprimit.
Assecadors d'aire
Els assecadors d'aire són essencials per eliminar la humitat de l'aire comprimit. La humitat pot causar corrosió en els equips i obstruir les eines pneumàtiques. Els tipus comuns inclouen:
Assecadors de refrigeració: refreden l'aire, condensan la humitat i l'eliminen.
Assecadors dessecants: utilitzeu materials{0}}absorbents d'humitat per eliminar el vapor d'aigua.
La selecció del tipus d'assecador depèn del punt de rosada requerit, de les condicions ambientals i del nivell d'humitat de l'aire.

Filtres
Els filtres són crucials per eliminar contaminants, com ara brutícia, oli i partícules, de l'aire comprimit. Segons l'aplicació, es poden utilitzar diferents tipus de filtres (filtres coalescents, filtres de partícules, etc.). La ubicació dels filtres també és important; s'han d'instal·lar aigües avall del compressor però abans de qualsevol equip crític.
Tancs d'emmagatzematge
Els dipòsits d'emmagatzematge amortitzen les fluctuacions de la demanda proporcionant una reserva d'aire comprimit. Això ajuda a prevenir el cicle excessiu del compressor. Quan escolliu un tanc, és important tenir en compte:
Volum del dipòsit: una pauta general és dimensionar el dipòsit en funció de la sortida del compressor, amb un període d'amortiment d'1-2 minuts.
Classificació de pressió: assegureu-vos que el dipòsit estigui classificat per a la pressió màxima de funcionament del sistema.

Sovint es passa per alt el control del soroll i les vibracions, però és fonamental per a la longevitat del sistema de compressors i la seguretat de l'entorn de treball.
Control de soroll
Els compressors, especialment els de cargol-, generen alts nivells de soroll durant el funcionament. La clau per al control del soroll inclou:
Tancaments insonoritzats: la instal·lació de compressors dins de tancaments o habitacions insonoritzades pot reduir significativament els nivells de soroll.
Barreres acústiques: l'ús de panells acústics al voltant de la unitat del compressor pot reduir el soroll.
Ubicació: col·locar el compressor lluny de les zones de treball o en zones on el soroll no molesti les operacions ajuda a mitigar els problemes relacionats amb el soroll-.

Aïllament de vibracions
L'aïllament de vibracions és essencial per evitar danys al compressor i als equips circumdants. Els suports de vibració, els coixinets i les mànegues flexibles s'utilitzen habitualment per absorbir les vibracions. A més, assegurar-se que el compressor està ancorat correctament a una base sòlida i plana reduirà al mínim les vibracions i el soroll.

Un cop instal·lat el sistema de compressor, s'han de realitzar les proves de rendiment i posada en marxa adequades per verificar que tots els components funcionen segons el previst.
-Comprovacions prèvies a la posada en marxa
Abans d'engegar el sistema, verifiqueu totes les connexions, premeu els cargols, comproveu els nivells d'oli i assegureu-vos que el cablejat elèctric és adequat. Assegureu-vos que tots els components, com ara filtres, assecadors i vàlvules, estiguin instal·lats correctament.
Prova de rendiment
Durant la posada en marxa, el sistema s'ha de sotmetre a diverses proves de rendiment, que inclouen:
Prova de fuites: Assegureu-vos que no hi hagi fuites d'aire al sistema pressionant la xarxa i comprovant amb aigua sabonosa o detectors especialitzats.
Prova de pressió i cabal: comproveu que el sistema ofereix el flux d'aire necessari a la pressió correcta.
Prova d'eficiència: comproveu el consum d'energia del compressor per assegurar-vos que funciona de manera eficient, idealment utilitzant instruments per mesurar el consum específic d'energia.
Post-revisió de la posada en marxa
Un cop s'hagi posat en servei i provat el sistema, s'ha de fer una revisió posterior a la-comissió per avaluar el rendiment del sistema i identificar possibles problemes. Aquesta revisió hauria d'incloure la formació de l'operador sobre els procediments de manteniment rutinari i la resolució de problemes.

Poseu-vos en contacte amb Shaanxi Jiarongze Energy Equipment Co.,Ltd a infor@aircompressorglobal.com per parlar de la varietat de compressors d'aire i peces de recanvi.